Fornecedor de reatores de hidrogenação de loop na China

2024-08-12


Fornecedor de reatores de hidrogenação de loop na China


HXCHEM fornece reatores de hidrogenação de loop personalizados;Reatores de pressão de loop; Reatores de hidrogenação; Reatores de circuito; Fornecedor de reator de hidrogenação na China.

Um reator jet loop é um reator descontínuo ou contínuo que consiste em uma autoclave do reator, bomba de circulação, trocador de calor, filtro e tubulação que forma um loop. Os reagentes entram no circuito através do misturador a jato, onde reagem, e o produto sai do circuito através de um filtro de fluxo cruzado. projetado para atingir altas taxas de transferência de massa e mistura homogênea, garantindo com segurança o serviço térmico necessário para a reação química. Os reatores Jet Loop podem ser usados ​​em muitos processos, como: 

Hidrogenação; Aminação; Alquilação; Carbonilação; Cloração ; Etoxilação; Nitrolação; Oxidação; Fosgenação


Loop hydrogenation reactors

 

Os reatores de jato contínuo são geralmente menores do que um reator descontínuo que produz a mesma quantidade de produto. As reações gás%-líquido e as reações que utilizam catalisadores líquidos ou sólidos geralmente dependem da dispersão do gás/líquido/catalisador no reator, e um projeto de reator de circuito a jato melhora essa mistura, ao mesmo tempo que reduz o tamanho do reator e aumenta os rendimentos do processo. O misturador de reação é na verdade uma ferramenta de gaseificação de alto desempenho. A bomba de reação circula o fluido através de um bico, o que aumenta a velocidade e a pressão no lado de saída, o chamado% efeito Venturi. Este efeito é usado de duas maneiras por uma Autoclave Reator HXCHEM. Primeiro, o jato de alta velocidade arrasta uma grande quantidade de gás ao entrar no recipiente de reação. Em segundo lugar, o vácuo que ele cria é usado para puxar o gás do espaço superior do reator de volta para o misturador a jato.


Loop pressure reactors 


Esses recursos principais resultam em benefícios preciosos:

Tempos de reação mais curtos

Economia de catalisador

Volume de reação e produtividade otimizados

qualidade constante

Flexibilidade tanto para plantas de produto único quanto para plantas multiuso

Aumento de escala linear

Troca de calor personalizada

Operabilidade da fase gasosa do headspace