Caldeira de reação de aço inoxidável de alta pressão de grande porte para uso industrial.

UM.Definição Essencial e Componentes Estruturais

1.    DefiniçãoEquipamentos industriais de reação fechada com um volume geralmente≥5000LPressão de projeto ≥1MPa (modelos de alta pressão geralmente na faixa de 10MPa), corpo principal em aço inoxidável, inspecionado e certificado por autoridades competentes como vaso de pressão, equipado com sistema de agitação à prova de explosão/acionado por motor de velocidade variável. É utilizado em processos químicos de alta pressão, como hidrogenação, polimerização, esterificação, etc.

2.    Componentes principais

·         Corpo da chaleiraAço inoxidável 304/316L (316L, aço duplex, Hastelloy disponível para condições altamente corrosivas), estrutura soldada de parede espessa, camisa/meio-tubo para aquecimento/resfriamento;

·         Sistema de agitaçãoAgitador de entrada superior (tipo pá / turbina / estrutura de ancoragem), selo mecânico / selo magnético (sem vazamentos);

·         Unidade de acionamentoMotor à prova de explosão + redutor (Ex d IIC T4/T6, certificado ATEX), regulação de velocidade por frequência variável;

·         Acessórios de segurançaVálvula de segurança + disco de ruptura, manômetro, sensor de temperatura, válvula de corte de emergência;

·         Entradas e Saídas / BicosConexões de alimentação, descarga, ventilação, drenagem e instrumentação.

B. Principais parâmetros e normas técnicas

C. Indústrias aplicáveis ​​e processos típicos

·         Indústria petroquímica: Hidrorrefinação, hidrocraqueamento de alta pressão, amônia sintética;

·         Indústria de Química Fina: Polimerização de alta pressão, reação catalítica, síntese de intermediários de corantes;

·         Indústria farmacêutica/Novas energias: Hidrogenação de alta pressão, síntese de precursores de materiais para baterias de lítio;

·         Proteção ambiental: Tratamento de águas residuais com alta concentração de matéria orgânica por oxidação hidrotérmica de alta pressão.

D. Diretrizes de Seleção e Aquisição (Prevenção de Riscos)

1.    Esclarecer os limites do processoConfirme a pressão/temperatura de trabalho, a corrosividade do meio, a viscosidade, os requisitos de agitação e a carga de aquecimento/resfriamento;

2.    Certificação como pré-requisitoÉ necessário obter a licença de fabricação de vasos de pressão Classe A2, o certificado de inspeção TSG 21, o certificado de teste de material (MTC) e o relatório de END (Ensaios Não Destrutivos) de soldagem; as certificações ASME U ou CE-PED são exigidas para exportação;

3.    Vedação e SegurançaSelo mecânico com acoplamento em carboneto de silício/liga dura; selo magnético adequado para condições altamente tóxicas/sem vazamentos; alívio de pressão duplo (válvula de segurança + disco de ruptura), desligamento por intertravamento para sobretemperatura e sobrepressão;

4.    Motor e transmissãoÁrea de oficina adequada para ambientes à prova de explosão, potência calculada por torque para evitar sobrecarga; redutor com superfície de dentes endurecidos para maior vida útil;

5.    Isolamento e RastreamentoIsolamento da jaqueta, anticondensação para condições de baixa temperatura; necessidade de rastreamento para fluidos de alta viscosidade.

E. Manutenção de rotina e operação segura

1.    Inspecione regularmente os instrumentos de pressão e temperatura, calibre as válvulas de segurança (pelo menos uma vez por ano);

2.    Manter a pressão do fluido de lavagem estável para as vedações mecânicas, a fim de evitar o desgaste a seco;

3.    É estritamente proibida a operação além dos limites de temperatura e pressão, sendo necessária a purga com nitrogênio antes da partida para evitar explosão de gás combustível;

4.    Criar arquivos de equipamentos para registrar cada manutenção, teste de pressão e substituição de componentes.

F. Lista de verificação de compras (obrigatória para efetuar pedidos)

1.    Volume nominal, pressão de trabalho/projeto, temperatura de trabalho/projeto;

2.    Materiais (corpo da chaleira, camisa, vedações);

3.    Tipo de agitador, velocidade de rotação, potência;

4.    Método de aquecimento/resfriamento (vapor de camisa/óleo de transferência de calor/aquecimento elétrico);

5.    Especificações do bocal, padrão de flange (HG/T 20592);

6.    Certificações (China TSG 21, ASME / CE para exportação);

7.    Peças sobressalentes: Um conjunto de vedação mecânica, peças de desgaste, ferramentas especiais.