Autoclaves de alta pressão aplicados na produção de hidrogenação Sorbital

INTRODUÇÃO

Este é o Reator de Hidrogenação Catalítica de Produção de Sorbitol e Xilitol, que é usado para grandes produções. Adota selo de agitação magnética, que é adequado para reações químicas com altos requisitos de vedação, tóxicos e explosivos. 

• Volume máximo de produção em grande escala: 30m3.

• Pressão máxima: 150 bar; Temperatura máxima até 250 ℃.

O impulsor de indução de gás especial dispersa vigorosamente esses gases no parte inferior do reator; Bolhas de gás reagem com líquido/pasta à medida que sobem. Os gases que não reagiram são re-induzidos no líquido. o turbina de lâmina de passo bfazendo bolhas e a hélice levanta e recicla catalisador na parte inferior, de modo a obter uma reação completa.  

Descrição geral do processo:

1)Ajuste do xarope de glicose: O xarope de glicose proveniente da planta de glicose cristal é ajustado para o DS qualificado com água.

2)Descoloração e filtração: O xarope de glicose qualificado é enviado ao tanque de descoloração para descoloração com entrada de carvão ativo. Após isso o AC será removido pelo filtro, e a calda será enviada para a próxima seção.

3)Troca de íons: Pequenos itens estranhos e mau cheiro são removidos através do trocador de íons. Em seguida, o material será qualificado para a seção de hidrogenação.

4)Hidrogenação: Após a carga, o material qualificado é enviado ao reator com auxílio de alto pré. H2. Pela reação, o material será transformado em sorbitol bruto. Em seguida, o material é enviado para o tanque flash para resfriamento. E então ele será enviado para o tanque de sedimentação.

5)Verdimentação e filtração: Após o tanque de sedimentação, o acelerador é separado do sorbitol bruto, depois reciclado e reutilizado. O material é enviado para a próxima seção após a filtração.

6)Descoloração e filtração: O álcool bruto é enviado ao tanque de descoloração para descoloração com aporte de carvão ativo. Após isso o AC será removido pelo filtro, e a calda será enviada para a próxima seção.

7)Troca de íons: Pequenos itens estranhos e mau cheiro são removidos através do trocador de íons. Desta forma, o material passará a ser qualificado.

8)Evaporação: O sorbitol qualificado é totalmente limpo através de filtro de segurança, depois é enviado ao evaporador para concentração até atingir o DS desejado como produto final.

Formulários: 

Formulários : Produção de Sorbitol e Xilitol 

Características: 

12. Despesas de capital mais baixas possíveis

13. Despesas operacionais mais baixas possíveis por tonelada métrica produzida de poliol

14. Os mais altos padrões de segurança devido ao HXCHEM'filosofia de segurança

15. Tecnologia de produção de poliol mais competitiva ainda no mercado

16. Menor consumo de hidrogênio possível

17. Consumo otimizado de catalisador

18. Consumo de energia otimizado

19. Menor custo de manutenção

20. Retorno do investimento mais curto possível